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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-01-19 】 【 字體:


二、液壓系統(tǒng)
1、液壓油應(yīng)采用20#機(jī)械油或32#液壓油,油液必需精細(xì)過濾后再加入。
3、保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
4、熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),自動(dòng)休止加熱。
5、硫化機(jī)動(dòng)作的控制:按電機(jī)啟動(dòng)按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間,訊響器鳴叫,告知硫化時(shí)間已到,可以開模,按動(dòng)訊響休止按鈕,搬動(dòng)手動(dòng)操縱閥,使平板下降,可進(jìn)行下一輪回。一、 預(yù)備工作
1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前必需精細(xì)過濾。
運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并按期檢查是否有松動(dòng)。
空車試機(jī)時(shí),必需在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
模具最小尺寸應(yīng)大于φ        mm。
3、接通電源,將操縱手柄搬至垂直位置,使回油口封閉,按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼承供油,使油壓上升到額定值時(shí)按動(dòng)登記休止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時(shí)間時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞下降開模。
三、電氣系統(tǒng)
1、主機(jī)和控制箱要有可靠的接地
2、各接點(diǎn)必需夾緊,按期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、按期將油液放出,進(jìn)行沉淀過濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。
4、發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立刻停機(jī)檢查,排除故障后方可繼承使用。
3、機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)常常加油,保持良好的潤(rùn)滑。
四、留意事項(xiàng)
操縱壓力不可超過額定的壓力。
休止使用時(shí)應(yīng)堵截總電源。
4、現(xiàn)故障應(yīng)立刻停機(jī)檢驗(yàn)。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過油標(biāo)桿看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
2、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑情況及時(shí)加油,以保持良好的潤(rùn)滑。液壓機(jī)

 

 

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