可以有效地進(jìn)步?jīng)_模的壽命，節(jié)省模具用度，大幅度降低產(chǎn)品本錢。在出產(chǎn)實(shí)際中，現(xiàn)場工人習(xí)慣憑手感確定制件毛刺大小并確定刃磨時機(jī)，這樣操縱誤差較大。折彎機(jī)模具刃磨量必需根據(jù)刃口端面和側(cè)面的實(shí)際磨損情況而定，此外，還應(yīng)該考慮材料厚度、凹模外形結(jié)構(gòu)以及刃磨次序等相關(guān)因素。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差，改善成形件表面質(zhì)量。 好通過檢測制件的毛刺高度及厚度、毛刺分布平均程度、沖件尺寸與形位精度及沖切面質(zhì)量等，來把握刃口磨損情況，從而確定模具的 佳刃磨時機(jī)。因此，模具必需進(jìn)行刃磨，以恢復(fù)其鋒利的沖裁刃口。折彎機(jī)模具的刃磨維修
折彎出產(chǎn)中對模具進(jìn)行公道的刃磨。當(dāng)沖模刃口磨損到一定程度時，原本鋒利的刃口變鈍了，會造成沖裁件毛刺過大，尺寸與形位精度下降。凹模經(jīng)多次刃磨后，尺寸會發(fā)生變化，特別是采用上小下大錐形凹�？谠O(shè)計的沖裁模，因?yàn)榘寄Ｈ锌诒谙蛲鈨A料，刃磨模具的上表面后，其水平尺寸必定會產(chǎn)生一個增量。假如不及時刃磨模具，會由于拖延刃磨時間，使得已經(jīng)磨鈍的刃口遭受堅硬、過大、過厚毛刺的劇烈摩擦，形成模具惡性輪回的過度磨損，導(dǎo)致要以幾倍的刃磨量才能夠使刃口恢復(fù)鋒利，大大縮短模具的壽命。當(dāng)制件的毛刺即將超出答應(yīng)毛刺高度時，應(yīng)立刻休止出產(chǎn)，對模具進(jìn)行刃磨。因此，刃磨前應(yīng)該按照錐形的角度進(jìn)行計算，刃磨時要留意實(shí)測制件尺寸，防止因多次刃磨使制件尺寸增量過大，導(dǎo)致產(chǎn)品超差。折彎機(jī)
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