通常，為獲得最佳的折彎效果，其材料的厚度T與下模V形啟齒寬度V之比可按T：V為1：8。在使用時(shí)可以根據(jù)不同情況采用不同的折彎形式，這樣在增加效益方面會(huì)更近一步。因?yàn)椴牧系膹椥�，折彎時(shí)還需考慮用過(guò)量折彎來(lái)控制回彈量。
   而當(dāng)自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)采用壓底折彎時(shí)，金屬板材被壓緊在上下模之間，從而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑。其折彎彎曲半徑小，折彎精度高，精度保持性好。一般合用于在中批量和大批量的出產(chǎn)中，加工厚度在2mm以下的板料。自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)對(duì)于電流的要求是很要的，所以在應(yīng)用之前需要對(duì)由電流互感器計(jì)算變比與實(shí)際變比不同而產(chǎn)生的不平衡電流采取有效的克服辦法。上模進(jìn)入下模越深，自動(dòng)剪板機(jī)的折彎角度越小；反之越大。
    應(yīng)留意的是，自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的壓底折彎的工作壓力大于間隙折彎的工作壓力，一般在三倍以上。
     這種折彎方式的長(zhǎng)處在于可以使用較少數(shù)目的模具，實(shí)現(xiàn)多種角度的成形加工，且所需加工壓力較小。
    自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)在折彎過(guò)程中，上模與下模間并不壓緊，通過(guò)調(diào)整上模進(jìn)入下模啟齒的深度來(lái)得到所需要的折彎角度，這種折彎方式叫間隙折彎。
    在電源達(dá)到尺度之后，自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)就可以對(duì)材料進(jìn)行折彎處理了，它的折彎方式可根據(jù)多種情況分為多種方式，根據(jù)自動(dòng)剪板機(jī)對(duì)板材加工時(shí)上下模具的相對(duì)位置，可將折彎加工分成間隙折彎和壓底折彎的兩種方式。有的是采用自耦變流器進(jìn)行補(bǔ)償，從而使流入差動(dòng)繼電器的電流為零或接近為零；還有的利用中間變流器的平衡線圈進(jìn)行磁補(bǔ)償。折彎?rùn)C(jī)

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