晶玻璃內(nèi)雕作品在色彩上變得更為豐碩是必定的。

 激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動(dòng)化加工設(shè)備，為優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的加工出產(chǎn)開辟了廣闊的前景。

     一種裝置流動(dòng)刀模夾的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、 折彎?rùn)C(jī)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具與傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)模具的區(qū)別是在滑動(dòng)上梁裝置了一個(gè)流動(dòng)刀模夾，在流動(dòng)刀模夾上同時(shí)裝有折彎模和剪板刀或者同時(shí)裝有兩種折彎模，在流動(dòng)刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機(jī)；在流動(dòng)刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。

。折彎剪板機(jī)使用時(shí)控制推動(dòng)流動(dòng)刀模夾滾動(dòng)到相應(yīng)的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具使用時(shí)推動(dòng)流動(dòng)刀模夾滾動(dòng)到相應(yīng)的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機(jī)的操作使用與單一的折彎?rùn)C(jī)模具或單一的剪板機(jī)一樣利便，制造材料卻大幅減少；數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具換�？�，使用非常利便。三點(diǎn)式數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具工作原理，凹模入口處園角與模芯表面組成 A 、 B 、 C 三點(diǎn)，由這三點(diǎn)確定工件折彎角度α，其中 C 點(diǎn)受力 大，它與材料回彈量α角準(zhǔn)確與否有直接關(guān)系，如圖只要改變模芯“距離”的大小，可獲得不同的折彎角度，角度控制是在支座上裝一表盤，再在模芯上裝上拐臂帶動(dòng)指針在表盤上顯示出來，其特點(diǎn)是角度控制操作簡(jiǎn)樸直觀，無需專用模具便可折彎不同角度的母線，其折彎屬?gòu)?qiáng)制性折彎，并能提高折彎精度。利用水晶玻璃工藝品的內(nèi)雕部門對(duì)光線具有較強(qiáng)的反射、折射作用，而空白部門對(duì)光線具有較好的通透機(jī)能的光學(xué)原理，由微控制電路按照三基色調(diào)色板原理，分別控制幾種色彩的燈，在“內(nèi)雕”圖像上混色， 折彎?rùn)C(jī)變化出多種絢麗的色彩，從而使原本白色的內(nèi)雕圖像呈現(xiàn)出五彩繽紛、色澤奪目的效果。激光雕刻機(jī)采用高機(jī)能的激光和數(shù)控技術(shù)，通過自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件，在水晶、玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)三維動(dòng)態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不不亂、丟激光點(diǎn)，對(duì)圖像和文字處理軟件功能不全、使用計(jì)算機(jī)接口控制卡、激光爆炸點(diǎn)不平均、自動(dòng)控制裝置不盡完善、設(shè)備性價(jià)比低等標(biāo)題題目。全面提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性和安全性。

激光焊機(jī)的焊接辦法