對(duì)比優(yōu)化后與優(yōu)化前機(jī)床機(jī)能是否進(jìn)步，是否改善了機(jī)床的機(jī)能，解決了機(jī)床的不足之處。

     首先，對(duì)折彎?rùn)C(jī)的主要部件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)的靜態(tài)特性分析，建立各部件的有限元模型， 折彎?rùn)C(jī)利用 ANSYS 計(jì)算出它們的強(qiáng)度，剛度和位移，并依據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)提出結(jié)構(gòu)修改方案。

折彎?rùn)C(jī)是廣泛使用的板料加工設(shè)備,其機(jī)身的強(qiáng)度和剛度直接影響工件的加工質(zhì)量和加工精度。

      折彎?rùn)C(jī)使用技術(shù)的領(lǐng)先位置在機(jī)床行業(yè)中是必不可少的,只有加大宣傳力度,企業(yè)才會(huì)走得更遠(yuǎn).

。并把分析結(jié)果與優(yōu)化前的機(jī)身靜態(tài)特性做比較。

      通過(guò)分析的結(jié)果對(duì)機(jī)身提出優(yōu)化方案，對(duì)優(yōu)化方案進(jìn)行有限元分析。因?yàn)閷?duì)研究對(duì)象的受力情況分析得不夠透徹,不能得到正確的計(jì)算結(jié)果,更不能根據(jù)應(yīng)力分布情況來(lái)確定其結(jié)構(gòu),從而造成了不必要的鋪張,通常只能得到一個(gè)可行卻并非 優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。

      數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，折彎?rùn)C(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)分析的發(fā)展現(xiàn)狀及分析設(shè)計(jì)的一般方法，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)為研究對(duì)象，使用大型通用化有限元分析軟件ANSYS對(duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行有限元靜態(tài)特性分析， 折彎?rùn)C(jī)并根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行機(jī)身的優(yōu)化設(shè)計(jì)。針對(duì)折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),傳統(tǒng)的方法通常采用應(yīng)力校核,或按照材料力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)理論,采用大量簡(jiǎn)化基礎(chǔ)上的計(jì)算方法。

 

 

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