卷板機生產(chǎn)的零件或者產(chǎn)品吻合設(shè)計界限規(guī)定范圍的好壞程度，說直白一點，就是衡量能不能把產(chǎn)品做在規(guī)格內(nèi)的指數(shù)，這一過程就是過程能力指數(shù)，而我們一般叫它Cpk。這個東西反映了過程的均值和過程變化上下限相對于設(shè)計規(guī)范的位置。離開中心越遠，生產(chǎn)不合格零件的機會就越大。
　　實際上，Cpk考慮了兩個方面，一個是過程均值和目標值的偏移程度，均值偏移就是過程能力較小的方向；另外一個是過程的變異相對于設(shè)計公差范圍的允許程度，簡單地說，過程變異大于了公差規(guī)格，Cpk值就會比較小，如果過程變異小于公差規(guī)格，Cpk值會比較大，意味著過程能力強。
　　我們可以看出，過程的均值往公差上限偏移，如果這個值是前面提到的直徑的話，也就是說我們的卷板機零件做出來偏大，而過程的變異區(qū)間已經(jīng)超出了公差上限，證明零件不僅是偏大，而且是過大，意味著有很多產(chǎn)品不符合要求。
　　p是過程均值，這個公式指的是公差上限值，代表能做出符合公差下限產(chǎn)品的過程能力。
　　這個公式指的是公差下限與過程均值的差值與3倍標準差的比值，代表著能做出符合公差上限卷板機產(chǎn)品的過程能力。
　　因為Cpk越小，代表過程能力越差，所以 后的值是取兩個值中的 小值。
　　所以Cpk對于我們卷板機企業(yè)的意義，就是能夠簡單地通過數(shù)字來判斷過程的能力，當它為1的時候，證明能剛好做到規(guī)格，但是這種狀態(tài)很危險，因為任何的一些因素的變動，會導(dǎo)致它低于l。凡是小于l的Cn。，意味這個流程的能力不夠，需要改善，甚至嚴重的時候需要停產(chǎn)整頓。我們期望的是C。。要大于1，在1～1. 33的這個區(qū)間內(nèi)，我們認為制程能力尚可，是可以接受的；在1. 33～1. 67之間，證明過程能力很充分，是需要保持的；在1. 67～2之間，過程能力很強大，有時候我們甚至可以適當?shù)姆艑挋z驗。