均化原始誤差：加工過(guò)程中，機(jī)床、刀具等的誤差總是要傳給工件的。機(jī)床、刀具的某些誤局部地方的 大誤差值來(lái)判定的。利用有密切聯(lián)系的表面之間的相互比較、相互1互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，就能讓這些局部較大的誤差比較均勻地影響到整個(gè)加工表面，工件表面的加工誤差較為均勻，因而工件的加工精度相應(yīng)也就大大提高。
　　直接減少或消除原始誤差：直接減少加工誤差 基本的方法是合理采用先進(jìn)的工藝及設(shè)備。在制定機(jī)械卷板機(jī)技術(shù)工藝I程時(shí)，應(yīng)對(duì)零件每道加工工序的能力進(jìn)行分析，盡可能采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，使每道工序都具備足夠的工序能力。在工藝和設(shè)備選定之后，在生產(chǎn)中，為有效地提高加工精度，在疊明影響加工精度的主要原始誤差因素后，設(shè)法對(duì)其進(jìn)行直接消除或減少。為減少因青力使工件彎曲變形所產(chǎn)生的加工誤差，可采用下列措施：一是采用反向切削方式；二是采用大進(jìn)給量和較大主饋角的車刀，減小F，力而增大F，力，工件在強(qiáng)有力的伸作用下，能抑制振動(dòng)，使切削平穩(wěn)。