卷制圓面產(chǎn)生形狀誤差的消除方法。數(shù)控卷板機(jī)加工卷制圓面易產(chǎn)生形狀誤差的消除方法
在數(shù)控卷板機(jī)加工圓面尤其是加工過象限的圓、曲面時，由于調(diào)整不當(dāng)，很容易產(chǎn)生凸肩等情況。其原因主要有：
1.  數(shù)控卷板機(jī)系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著數(shù)控卷板機(jī)設(shè)備投入運(yùn)行時間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運(yùn)動時進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm 之內(nèi)。這里要指出的是表座和表桿不應(yīng)伸出過高過長，因為測量時由于懸臂較長，表座易受力移動，造成計數(shù)不準(zhǔn)，補(bǔ)償值也就不真實了。
2. 數(shù)控卷板機(jī)工件加工余量不均造成 在實現(xiàn)零件設(shè)計表面之前，待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達(dá)到設(shè)計要求的一個重要原因，因為加工余量不均易造成“復(fù)映”誤差。因此，對表面形狀要求較高的零件，在成型前應(yīng)盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達(dá)到設(shè)計要求。
3. 模具選擇不當(dāng)造成模具在卷制中是通過模具來卷制材料的。但在圓弧加工過象限后，圓弧與模具相結(jié)之后，此后模具就可能參與了加工。因此在選擇或修磨模具時，一定要考慮好模具的楔角。