三輥卷板機(jī)磨削燒傷與磨削溫度有十分密切的關(guān)系，因此一切可能影響磨削溫度的因素都在一定程度上對(duì)燒傷有影響，所以研究磨削燒傷問(wèn)題其實(shí)應(yīng)可以從研究磨削時(shí)的溫度來(lái)入手的。
    (1)磨削用量  當(dāng)徑向進(jìn)給量增大時(shí)，塑性變形增大，工件表面及里層溫度都將提高，極易造成燒傷。故不能選得太大。
    工件軸向進(jìn)給量增大時(shí)，砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，工件表面及里層的溫度都將降低，故可減輕燒傷。但工件軸會(huì)導(dǎo)致工件表面粗糙度變大，可采用較寬的
砂輪來(lái)彌補(bǔ)。
    工件速度秒，增大時(shí)，磨削區(qū)表面溫度雖然增高，但此時(shí)熱源作用時(shí)間減少，因而可減輕燒傷。但提高口。會(huì)導(dǎo)致其表面粗糙度值變大，為彌補(bǔ)此不足，可提高砂輪速度。實(shí)踐證明，同時(shí)提高z，。和砂輪速度既可減輕工件表面燒傷，又不致降低生產(chǎn)效率。
    (2)砂輪硬度太高的砂輪，鈍化砂粒它不易脫落，自銳性不好，使總切削力增大，溫度升高，容易產(chǎn)生燒傷，因此用軟砂輪較好。
    為了防止燒傷，可采用有彈性的粘接劑，如用橡膠、樹(shù)脂等材料制成的粘接劑，磨削時(shí)磨粒受到大切削力時(shí)可以彈讓，使磨削厚度減小，從而總切削力減小。
    立方氮化硼砂輪熱穩(wěn)定性好，而且與鐵族元素的化學(xué)反應(yīng)很小，磨削溫度低，而立方氮化lill磨粒本身硬度、強(qiáng)度是僅次于金剛石，磨削力小，能磨出較好的表面質(zhì)量。
    此外，采用粗粒度砂輪、松組織砂輪都可提高砂輪的自銳性，改善散熱條件，使砂輪不易被切屑堵塞，因此都可大大減小磨削燒傷的產(chǎn)生。