卷板機(jī)上導(dǎo)板電弧冷焊修復(fù)工藝
由于上導(dǎo)板是進(jìn)口產(chǎn)品．所以需對(duì)其進(jìn)行化 學(xué)成分分析。在上導(dǎo)板的中心部位(試件1)和表面(試件2)分別取樣化驗(yàn)．化驗(yàn)結(jié)果和國(guó)產(chǎn)灰鑄 鐵、可鍛鑄鐵成分比較 可見(jiàn)其C、Si 含量比普通灰鑄鐵的含量低，很像是低碳低硅的 可鍛鑄鐵。為此，我們做了一金相試塊，在顯微鏡 下觀察，石墨以片狀存在�；w為珠光體，可以肯 定不是可鍛鑄鐵，而是灰鑄鐵。通過(guò)計(jì)算可知，普 通灰鑄鐵的碳當(dāng)量應(yīng)為3．1％～4．7％，而試件l碳 當(dāng)量為2．93％．較低，Si／C高達(dá)0．89，故此鑄鐵強(qiáng) 度較高，焊接性較差，再加之含P量較高，使得此 鑄鐵比一般灰鑄鐵焊接性更差。
2焊接性分析 鑄鐵冷焊的 大問(wèn)題就是易產(chǎn)生剝離裂紋， 含量比普通灰鑄鐵的含量低，很像是低碳低硅的 可鍛鑄鐵。為此，我們做了一金相試塊，在顯微鏡 下觀察，石墨以片狀存在�；w為珠光體，可以肯 定不是可鍛鑄鐵，而是灰鑄鐵。通過(guò)計(jì)算可知，普 通灰鑄鐵的碳當(dāng)量應(yīng)為3．1％～4．7％，而試件l碳 當(dāng)量為2．93％．較低，Si／C高達(dá)0．89，故此鑄鐵強(qiáng) 度較高，焊接性較差，再加之含P量較高，使得此 鑄鐵比一般灰鑄鐵焊接性更差。 2焊接性分析
鑄鐵冷焊的 大問(wèn)題就是易產(chǎn)生剝離裂紋， 好的異質(zhì)焊縫(非鑄鐵型)焊條，輔以短段、斷續(xù)分段焊、焊后錘擊焊縫等工藝措施減少應(yīng)力，防止裂紋。綜合考慮，決定采用冷焊法進(jìn)行焊接。 采用冷焊法，可不必對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱直接用 Z308焊條焊接，焊接過(guò)程中主要突出一個(gè)“冷” 字．層間溫度嚴(yán)格控制在60℃以內(nèi)；其次突出一個(gè)“敲”字，每道焊縫焊完后嚴(yán)格執(zhí)行錘擊焊道工藝，使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形而松弛焊接接頭的應(yīng)力，使其不高于140MPa，即不超過(guò)鑄鐵的強(qiáng)度極限．這樣就不可能產(chǎn)生剝離裂紋。