卷板機預彎卷制：首先要推上電源閘刀，后按程序打開顯示器，啟動液壓站，把水平移動下輥到達一定位置。將板材平穩(wěn)地吊進上、下輥之間進行擺動校正，即將板材兩端所劃直線與上輥軸線平行。校正后將上輥降下，壓住板材，第一次左、右主油缸施加壓力為4Mpa，停止下降后，開動主電機，驅動下輥作前后旋轉，使板材兩端產(chǎn)生塑性變形。重復多次卷制，并用樣板檢查內側，達到預彎完全成形。板材第一個端頭預彎成形后，將上輥升起時（注意：升到線上等于板厚的位置），逐步點動下輥，將板材移至全長的中間，再上升上輥，卸掉上輥對板材的壓力，開動水平移動箱將下輥位移到另一端額定位置后，將上輥再降下（本次壓力同樣為4Mpa），輕輕壓往板材，繼續(xù)轉動下輥，將板材移至未預彎的一端，施壓卷制，并檢查端頭劃線是否與上輥平行，確認無誤后（注意用樣板檢查），卷制達到成形合格要求。

6.3.2兩端預彎成形后，切割板材剩余直邊和焊接坡口，并打磨平整，清理現(xiàn)場， 上輥與板材充分接觸，上腔壓力保持小于或等于2Mpa時，才能將水平移動下輥回中到達“0”位，注意擺正板材，作好對稱卷制的準備。

6.3.3預彎時移動水平下輥偏中的位置，憑經(jīng)驗并參照微機計算數(shù)字而定。板厚、板寬、內徑、曲服極限越是接近卷制能力70%（ 大預彎能力）的極限，下輥偏移量越小，預彎難度也越大；反之下輥偏移量可適當加大。直邊長度越接近滿載應適當放長至板厚的3倍。當預彎上輥卷制到接近板材端頭時，操作人員需與指揮人員要密切配合，防止卷制過頭，出現(xiàn)安全事故。預彎時人員不允許站在板材前、后運動所需的范圍內。